Película de pulido de diamante, rollo de película de lapeado

rollo de película de lapeado moler y pulir motores de micromotor, cabezales de disco duro, vidrio

Rollo de película de lapeado carburo de silicio, alúmina, diamantes

Aplicaciones Pulido de Fibra Óptica, Rodillo industrial, Metallographic polishing, 3C, moler y pulir motores de micromotor, cabezales de disco duro, vidrio,

Tamaño de Partícula (µm) Disponible en tamaños de grano de 0,30, 3,0, 5,0, 9,0, 12,0 y 30,0 micras.

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“ "¡Estoy encantado con el rendimiento del rollo de película de lapeado! Es increíble cómo ha mejorado la calidad del acabado en nuestros procesos de fabricación. La película tiene una excelente adherencia y durabilidad, permitiendo obtener superficies pulidas con una precisión impresionante. La facilidad de uso y la consistencia en los resultados son un plus, ahorrando tiempo y costos en el proceso de producción. Definitivamente, es una inversión que ha optimizado nuestra productividad. Lo recomendaría sin dudarlo a cualquier industria que requiera un acabado fino y de alta precisión." “

—— Reseña de Cliente sobre "Rollo de Película de Lapeado"

Lapeado de bobinas de película

Rollo de Película Micro-Finishing

Clasificación mediante el material de la cinta de molienda

1. Cinturón de molienda de alúmina
Película de lapeado Características:
– Incluso la distribución de abrasivos (tecnología de plantación de arena electrostática)
– fuerza de corte fuerte, buena resistencia al agua, tanto seca como húmeda

rollo de película de lapeado

Película de lapeado Ventajas:
– lograr pulido de precisión a nivel de micras para eliminar rápidamente los rasguños de la superficie
– Buena consistencia del proceso y se adapte a los requisitos de alta precisión

rollo de película de lapeado Aplicaciones típicas:
Eje de rodillo de metal: cigüeñal del motor del automóvil, árbol de levas, eje de equilibrio, etc.

2. Película de pulido de diamante
Película de lapeado Características:
-Use adhesivos resistentes al calor de alta resistencia, alta presión y alta resistencia a la temperatura
– El abrasivo está dispuesto uniformemente y la eficiencia de corte es más del 50% más alta que la de las cintas de resina tradicionales
– Admite molienda seca o aceite/agua con molido húmedo

Película de pulido de diamante

rollo de película de lapeado Aplicaciones típicas:
Eje de rodillo de material sobrealimentado: rodillo de carburo de tungsteno, rodillo de cerámica, rodillo de carburo cementado (dureza> HV800). reparación de rodillos corrugados, procesamiento ambiental de alta temperatura de Roller metalúrgico

rollo de película de lapeado Clasificación por tipo de eje de rodillo y escenario de aplicación

rollo de película de lapeado

1. Componentes del motor del automóvil (cigüeñal, árbol de levas, etc.)
– Requisitos: la rugosidad de la superficie y la precisión geométrica afectan directamente el rendimiento lubricante y la vida
– Solución:
-Cinturón de molienda de alúmina a base de película poliéster, la tecnología de plantación de arena electrostática asegura un pulido de alta precisión
– Reemplace el pulido secundario después de la molienda de ruedas de rectificado tradicional, con mayor eficiencia

2. Eje de rodillo industrial grande
Eje de rodillo de papel:
Ventajas de la molienda del cinturón de lijado: alta fuerza de corte, alta eficiencia y ruedas de contacto suave y de contacto duro ajustables, adecuados para deficiencias después del mecanizado.
Roller chapado cromado:
La cinta de pulido de precisión basada en alúmina está especialmente diseñada para un acabado alto.

3. Eje de rodillo de material superhardado (rodillo de carburo de tungsteno, rodillo de cerámica, etc.)
Desafío: alta dureza material, pérdida rápida de herramientas abrasivas tradicionales
Solución: cinturón de molienda de diamantes, adecuado para condiciones de trabajo de alta presión y alta temperatura.