El compacto de diamante policristalino (PDC) es un nuevo tipo de material funcional que está hecho de polvo de diamante y sustrato de carburo cementado sinterizado en condiciones de presión ultraalta y alta temperatura. Tiene la alta dureza, alta resistencia al desgaste y conductividad térmica del diamante. Tiene la resistencia y la tenacidad al impacto del carburo cementado y es un material ideal para fabricar herramientas de corte, brocas de perforación y otras herramientas resistentes al desgaste.

La pasta de pulido de diamante es un abrasivo suave hecho de abrasivo de micropolvo de diamante y aglutinante de pasta. Se utiliza para moler materiales duros y quebradizos para obtener un acabado superficial de alto nivel. Procesamos y dispersamos uniformemente los micropolvos de diamante cuidadosamente seleccionados de diferentes tamaños de partículas en varias pastas especiales, de modo que las partículas de micropolvo en las pastas siempre puedan estar en un estado estable y flotante de manera uniforme, produciendo así múltiples series de pastas de pulido de diamante de varios tamaños de partículas.

El cromado duro es una tecnología tradicional de revestimiento de superficies que se utiliza desde hace más de 70 años. La capa de cromado tiene alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y puede mantener la superficie brillante durante mucho tiempo. El proceso es relativamente simple y el costo es bajo. Durante mucho tiempo, el cromado se ha utilizado ampliamente como revestimiento resistente al desgaste y a la corrosión para piezas mecánicas, además de como revestimiento decorativo.

Como todos sabemos, de doble cara de molienda, es una especie de partes de la cara final de la tramitación eficiente del proceso de molienda, este proceso de molienda a través de los diferentes accesorios con una variedad de materiales metálicos y no metálicos puede moler la pieza de trabajo, sino que también puede reducir el error de posicionamiento y error de procesamiento, para asegurar que la pieza de trabajo es muy alta planitud y paralelismo de los dos planos.

La fresa madre es una herramienta indispensable e importante en el procesamiento de engranajes, y su precisión y vida útil tienen un impacto directo en la calidad del procesamiento de engranajes. Con el desarrollo de la tecnología industrial, aumenta la demanda de mecanizado de alta eficacia y precisión. Las muelas superabrasivas (como las muelas de CBN y las muelas de diamante) se utilizan ampliamente en el rectificado de herramientas de tallado con fresa madre debido a su excelente rendimiento de rectificado. En este artículo, se tratará en profundidad la aplicación de las muelas superduras en el rectificado de fresas madre y se analizará en detalle su proceso.

‌‌‌Las muelas abrasivas para piezas de trabajo son adecuadas para una variedad de escenarios de producción industrial, que incluyen, entre otros, el corte de rieles de ferrocarril, el rectificado de anillos de pistón, las caras de los extremos de los resortes, las placas de embrague, los deflectores, las piezas de trabajo, los moldes, los equipos de tuberías y otros componentes con superficies lisas. ‌‌

La amoladora coordinada es una máquina herramienta desarrollada con el propósito de eliminar la deformación de materiales por tratamiento térmico. Puede pulir orificios con alta precisión de espaciado de orificios y diversas formas de contorno. La máquina herramienta está equipada con un mecanismo de coordenadas de precisión y cada parte móvil del marco de la muela y la mesa de trabajo está equipada con un dispositivo de datos que puede mostrar la cantidad de movimiento.

Los discos de corte metalográfico, también conocidos como ruedas de corte metalográfico, se utilizan principalmente en el proceso de corte de muestras durante la preparación de muestras metalográficas. El disco de corte metalográfico se deriva del disco de corte con muela abrasiva húmeda que se utiliza en el corte con muela abrasiva ordinaria. Después de mejorar la precisión del corte y el control de la temperatura de corte, también se fabrica un disco de corte metalográfico adecuado para las necesidades de preparación de muestras metalográficas. disco de corte de resina de alúmina, carburo de silicio Hay tres tipos principales: discos de corte de resina y discos de corte sinterizados de diamante.

Descripción general del diamante de resina Los discos abrasivos de diamante de resina, como tipo de herramienta de pulido, se utilizan ampliamente en el campo del procesamiento de gemas debido a sus ventajas únicas. Las muelas abrasivas de diamante aglomeradas con resina se han convertido en la primera opción de muchos fabricantes de procesamiento debido a su buen poder de sujeción, rendimiento de rectificado eficiente y bajo costo.

Las muelas abrasivas de uso general, como las de corindón blanco, carburo de silicio y SG, siempre han sido las más utilizadas en el campo del procesamiento de engranajes. Sin embargo, en los últimos años, las muelas superabrasivas también han surgido en este campo, y han tenido un buen rendimiento en algunos campos de alta precisión y alta retención de tipo.

El rodillo es una parte importante del molino, el uso de un par o un grupo de rodillos generados por la presión para rodar el acero, principalmente para soportar el proceso de laminación de la carga dinámica y estática, el desgaste y el impacto de los cambios de temperatura. Como las piezas de desgaste más importantes del laminador, el proceso de producción del rodillo es complejo.

1. Fabricación de carburo 2. Fabricación de materiales superduros 3. Fabricación de herramientas de corte 4. Fabricación de boquillas 5. Fabricación de dispositivos electrónicos al vacío 6. Aditivos de aleación 7. Fabricación de electrodos de grafito